傳統(tǒng)的木材加工技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)今全新的發(fā)展形式，現(xiàn)代加工技術(shù)也是在這一過程中逐漸實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)木材加工技術(shù)的取代。下面的一款機(jī)器，對(duì)木材的銑槽效果非常好。

  數(shù)控榫槽機(jī)又叫木工榫槽機(jī)、全自動(dòng)榫槽機(jī)。數(shù)控榫槽機(jī)有五軸、八軸、十二軸。兩個(gè)工位交替進(jìn)行，采用電腦操作。人機(jī)界面采用對(duì)話式編程,可以加工出不同形式的榫頭。數(shù)控具有自動(dòng)化程度高、榫頭尺寸修改快捷、操作簡(jiǎn)單方便等比較好點(diǎn)。可加工的榫頭形式包括直位榫、斜位榫、平面斜位榫、立體榫位榫、圓形榫、橢圓形榫及方形榫等等，當(dāng)然，可以根據(jù)客戶的需求定做。電腦操作非常方便，普通工人就可以獨(dú)立操作完成。操作人員只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的參數(shù)設(shè)置即可完成對(duì)榫頭的加工,體現(xiàn)出傳統(tǒng)加工無可比擬的優(yōu)越性。

數(shù)控榫槽機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、操作簡(jiǎn)單：設(shè)備是針對(duì)普通工人設(shè)計(jì)，條狀類工件榫槽只需要簡(jiǎn)單的對(duì)刀，輸入需要加工的參數(shù)就可以自動(dòng)加工，簡(jiǎn)單方便，下次操作保存了記憶功能。

2、加工類型多：適用加工不同類別的榫槽，腰圓榫槽、圓榫、圓弧槽、樣條榫的加工，雙工位，可不停機(jī)進(jìn)行工件裝夾，可以不間斷生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。

3、精度高：制槽采用數(shù)控定位，自動(dòng)校準(zhǔn)刀頭位置，加工面光滑，尺寸準(zhǔn)確，榫頭榫眼吻合緊密;

4、節(jié)省成本：機(jī)器配備雙工作臺(tái)，單人即可操作，調(diào)節(jié)手輪對(duì)工作工作夾具的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)省了人工成本。

5、操作系統(tǒng)好：操作簡(jiǎn)單明確，工作系統(tǒng)程序穩(wěn)定，放心生產(chǎn)，售后服務(wù)好。該機(jī)器采用數(shù)字控制，菜單式選擇，參數(shù)化輸入，較傳統(tǒng)機(jī)械調(diào)節(jié)榫頭尺寸和形狀更為方便、快捷。

  適用于加工各種直線槽、異形槽，實(shí)用性強(qiáng)，尤其對(duì)于多榫槽、榫槽間距較小、孔槽組合、同一工件榫槽長(zhǎng)度和深度不同以及復(fù)雜的異形工件加工。      

  這些優(yōu)點(diǎn)足夠讓老板選擇數(shù)控榫槽機(jī)。數(shù)控榫槽機(jī)十軸是雙工位，每一個(gè)工位是五軸同時(shí)進(jìn)行加工，兩個(gè)工位輪流上料下料，不浪費(fèi)時(shí)間。六軸也是雙工位，每一個(gè)工位有三個(gè)軸同時(shí)進(jìn)行加工，兩個(gè)工位輪流上下料，節(jié)約了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。五軸數(shù)控榫槽機(jī)分x、y、z三軸，采用精準(zhǔn)控制系統(tǒng)，機(jī)械穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，數(shù)控榫槽機(jī)機(jī)床定位精度比較高，精度能達(dá)到十絲以內(nèi)。加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，加工同一批零件，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

  可加工的榫頭形式包括直位榫眼、斜位榫，夾具滿足直、曲、棒、條等多種形式的夾緊要求。人機(jī)界面需要體現(xiàn)簡(jiǎn)單易用,操作人員只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的參數(shù)設(shè)置即可完成對(duì)榫眼的加工。

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